施工前準(zhǔn)備
瓷磚狀況評估:施工前,需全面檢查瓷磚的鋪貼情況。查看是否存在空鼓、松動或破損的瓷磚,若有,必須先進(jìn)行修復(fù)或更換。因為不穩(wěn)固的基層會導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆在后續(xù)使用中出現(xiàn)開裂、脫落等問題。同時,要了解瓷磚的材質(zhì),如釉面磚、通體磚等,不同材質(zhì)對環(huán)氧地坪漆的附著力有所影響,以便調(diào)整施工方案。
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環(huán)境條件把控:施工環(huán)境的溫濕度對環(huán)氧地坪漆的固化和性能至關(guān)重要。一般來說,施工環(huán)境溫度宜在5℃ - 35℃之間。溫度過低,地坪漆固化速度減慢,甚至可能導(dǎo)致固化不完全,影響地坪的強度和耐磨性;溫度過高,漆液干燥過快,容易產(chǎn)生氣泡、流平性差等問題。相對濕度應(yīng)控制在85%以下,濕度過高會使漆膜表面結(jié)露,造成發(fā)白、附著力下降等現(xiàn)象 。
基層處理要點
清潔務(wù)必徹底:瓷磚表面往往有灰塵、油污、脫模劑等污染物,這些會嚴(yán)重阻礙環(huán)氧地坪漆的附著。先用掃帚、吸塵器清除表面的松散顆粒,再用專用清潔劑配合拖把或高壓水槍進(jìn)行深度清潔。對于油污,可采用堿液或有機(jī)溶劑進(jìn)行擦拭,確保瓷磚表面干凈無雜質(zhì)。
打磨增加粗糙度:瓷磚表面較為光滑,直接涂刷環(huán)氧地坪漆難以保證附著力。使用打磨設(shè)備對瓷磚進(jìn)行打磨,使表面形成細(xì)微的粗糙面,能有效增大環(huán)氧地坪漆與瓷磚的接觸面積,提升附著力。打磨時要注意力度均勻,避免局部打磨過度或漏磨。
材料選用與調(diào)配
材料質(zhì)量把關(guān):選擇質(zhì)量可靠的環(huán)氧地坪漆產(chǎn)品,查看產(chǎn)品的檢測報告、環(huán)保指標(biāo)等。優(yōu)質(zhì)的地坪漆具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和耐候性,能保證地坪的長期使用效果。同時,要注意配套材料,如固化劑、稀釋劑等的質(zhì)量和兼容性。
準(zhǔn)確調(diào)配比例:嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書上的比例調(diào)配環(huán)氧地坪漆和固化劑。調(diào)配比例不當(dāng)會導(dǎo)致地坪漆固化異常,影響硬度、柔韌性等性能。使用電子稱******稱量各組分,調(diào)配過程中充分?jǐn)嚢杈鶆颍_?;旌虾蟮钠嵋荷珴梢恢?、無結(jié)塊和沉淀。
施工過程細(xì)節(jié)
底漆涂刷均勻:底漆是連接瓷磚基層與環(huán)氧地坪漆涂層的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。用滾筒或毛刷均勻地涂刷底漆,避免出現(xiàn)漏刷、流掛現(xiàn)象。底漆的厚度要適中,過薄會影響附著力,過厚則可能導(dǎo)致干燥時間延長,甚至出現(xiàn)起泡等問題。對于邊角、墻角等部位,要特別注意涂刷到位。
中涂和面涂施工規(guī)范:中涂施工時,若添加石英砂等骨料,要確保攪拌均勻,以保證涂層的強度和耐磨性。使用刮板刮涂中涂時,要控制好刮板的角度和力度,保證涂層厚度均勻。面涂施工時,無論是滾涂還是噴涂,都要注意施工順序和方向,避免出現(xiàn)接痕和色差。噴涂時,要調(diào)整好噴槍的壓力、噴嘴大小和噴涂距離,確保漆面均勻細(xì)膩。
施工后養(yǎng)護(hù)維護(hù)
養(yǎng)護(hù)期嚴(yán)格管控:施工完成后,環(huán)氧地坪漆需要一定的時間進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間,要嚴(yán)禁人員和車輛通行,避免重物撞擊和尖銳物體劃傷地面。一般養(yǎng)護(hù)時間為7 - 10天,具體時間根據(jù)環(huán)境溫度和濕度以及地坪漆產(chǎn)品特性而定。養(yǎng)護(hù)期間,要保持室內(nèi)通風(fēng)良好,加快地坪漆的固化速度。
日常維護(hù)指導(dǎo):交付使用后,告知使用方日常維護(hù)的要點。避免使用尖銳工具在地面上拖拉、刮擦,防止化學(xué)物質(zhì)如強酸、強堿等直接接觸地面。定期清潔地面,可使用中性清潔劑和柔軟的清潔工具,保持地坪的美觀和使用壽命。