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西安環(huán)氧防靜電地坪
發(fā)布者：陜西桐盛地久建筑裝飾工程有限公司 發(fā)表時間：2020-08-14 16:57:49
環(huán)氧樹脂防靜電自流平地坪施工方案
厚度區(qū)間：1mm-5mm
價格區(qū)間：45元-120元（平米）
2. 工法特點
2.1抗靜電效果優(yōu)良持久，不受時間、溫度、濕度等影響；防塵、防潮、耐磨；表面光潔平整；表面電阻率達到108-109ω、地面電阻排泄符合GB6650-86A標準。
2.2高度清潔。要求車間地面耐腐蝕、潔凈和耐磨，室內(nèi)空氣含塵量盡量低，這不僅是改善勞動條件的需求，更是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
2.3消除靜電累積。地面由于經(jīng)常受磨擦輕易積聚大量靜電荷，從而妨礙生產(chǎn)操作、干擾精密儀器工作和影響產(chǎn)品加工精度，甚至引起火災(zāi)、爆炸等事故
2.4漆膜表面平滑、美觀，達鏡面效果；耐磨、耐壓、耐沖擊；耐化學(xué)腐蝕，特別是耐堿性能好；生產(chǎn)施工過程簡單、方便，基本無 VOC 排放，有利于環(huán)保。
3. 適用范圍
適用于廠房、電子、微電子、通訊、計算機、精密儀器、紡織、印刷、車間地坪對防靜電有特殊要求的工作室。一樓地面及地下室必需做好防水處理。
4.施工工藝
4.1原理：防靜電環(huán)氧自流平地面是以環(huán)氧樹脂為成膜物，以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面層的高性能的防靜電功能型涂料，滿足了現(xiàn)代科技和生產(chǎn)發(fā)展對地坪的要求。
5.施工工藝流程及操作要點
5.15.2 操作要點：
5.2.1 結(jié)構(gòu)層基層處理。
(1)施工時首先清除施工結(jié)構(gòu)層地上雜物及余留的落地砂漿，清除混凝土地坪基層的水泥凸起物及空 鼓，對開裂及有缺陷的孔洞進行修補，清除油污和潮濕部分工作。
（2）找平層基層表面處理：基層宜用打磨機打磨處理，大面積工程可選用銑，機、拋丸機打磨處理，露出堅固的表面。再用吸塵器吸塵和用水沖洗，若有油污可用化學(xué)法清洗除污?；鶎颖砻娌坏糜蟹涓C、孔洞、縫隙等缺陷，若有時，應(yīng)進行修補，凸出部位應(yīng)剔除，凹陷部位應(yīng)填平。后做到表面徹底的清潔、平整。
表 1合格混凝土基層指標
5.2.2刮涂防靜電底涂：
將防靜電底漆攪拌均勻后，用刮刀滿刮地坪。
5.2.3貼導(dǎo)電銅箔：
待底漆干燥后，測量地坪的電阻率 ( 要求 l0 4 Ω · m 以下 ) ，按 3 m × 3 m 的間隔貼導(dǎo)電銅箔，建立靜電耗散泄漏層，并按每 500 m 2 接一個接地裝置，組成完整的靜電泄漏體系。
5.2.4刮涂環(huán)氧防靜電砂漿中層漆：
用防靜電底漆和石英砂按一定的配比攪拌均勻調(diào)成環(huán)氧防靜電砂漿，用刮刀滿刮地坪 1 ～ 3 遍。
5.2.5刮涂一遍防靜電導(dǎo)電炭黑：
環(huán)氧防靜電砂漿中層漆干燥后，采用防靜電導(dǎo)電炭黑，用刮刀滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進行點補。
5.2.6刮第二遍防靜電導(dǎo)電炭黑：
一遍防靜電導(dǎo)電炭黑干燥后，采用防靜電導(dǎo)電炭黑，用刮刀滿刮一遍進行整體找平。
5.2.7刮涂防靜電環(huán)氧自流平面漆：
將無溶劑防靜電環(huán)氧自流平主劑和固化劑按配比混合攪拌均勻，用鏝刀進行自流平施工，同時用消泡滾筒進行消泡，確保表面顏色均一、平整、無氣泡。
6. 材料與設(shè)備6.1.21材料
7. 質(zhì)量控制
防靜電環(huán)氧自流平地面施工質(zhì)量，******目前尚無統(tǒng)一驗收標準。根據(jù)我公司大量應(yīng)用項目的情況，并參照******相關(guān)驗收標準，確定了本工法的質(zhì)量控制標準。
7.1主控項目
（1）主體材料品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，本規(guī)程及環(huán)保的規(guī)定。
檢驗方法：材料進場時查驗合格證明文件和檢驗報告。
（2）對防靜電環(huán)氧自流平工程材料復(fù)驗時，復(fù)檢項目須符合表7.1－1。
表7.1－1自流平材料復(fù)檢項目
（3）環(huán)氧樹脂面層應(yīng)平整、光滑、顏色均勻、無氣泡、泛花、流掛、剝離；水泥自流平面層應(yīng)平整，無空鼓、裂紋。兩者面層，厚度都應(yīng)符合設(shè)計要求，面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固。
（4）采用溶劑型材料進行施工時,空氣中的甲醛、TVOC總有機揮發(fā)物應(yīng)符合GB50325－2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的要求。
7.2 一般項目
（1）面層表面應(yīng)清潔、無裂紋、脫皮、麻面等缺陷。檢查方法：觀察、檢查。
（2）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象檢查方法：觀察、、坡度尺檢查。
7.3施工環(huán)境條件
施工條件要求的溫度10~350C,空氣相對濕度不大于70%,應(yīng)嚴格遵守。尤其是環(huán)氧類的低于100C難以較快成膜，即使成膜，也會造成膜層質(zhì)量也有較大降低。
8. 安全措施
8.1 采用環(huán)氧樹脂材料施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有良好通風(fēng)條件，
若無條件，應(yīng)采用強制排風(fēng)措施，使現(xiàn)場空氣流通。施工現(xiàn)場不得有明火。
8.2環(huán)氧樹脂施工時，操作人員應(yīng)帶手套和口罩，若濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用水清洗。
8.3 環(huán)氧樹脂材料施工工具和設(shè)備應(yīng)在樹脂尚未固化前，用溶劑清洗。
8.4 施工所使用機具、工具設(shè)備等必須在施工前進行嚴格的檢查，確保機具安全使用。
厚度區(qū)間：1mm-5mm
價格區(qū)間：45元-120元（平米）
2. 工法特點
2.1抗靜電效果優(yōu)良持久，不受時間、溫度、濕度等影響；防塵、防潮、耐磨；表面光潔平整；表面電阻率達到108-109ω、地面電阻排泄符合GB6650-86A標準。
2.2高度清潔。要求車間地面耐腐蝕、潔凈和耐磨，室內(nèi)空氣含塵量盡量低，這不僅是改善勞動條件的需求，更是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
2.3消除靜電累積。地面由于經(jīng)常受磨擦輕易積聚大量靜電荷，從而妨礙生產(chǎn)操作、干擾精密儀器工作和影響產(chǎn)品加工精度，甚至引起火災(zāi)、爆炸等事故
2.4漆膜表面平滑、美觀，達鏡面效果；耐磨、耐壓、耐沖擊；耐化學(xué)腐蝕，特別是耐堿性能好；生產(chǎn)施工過程簡單、方便，基本無 VOC 排放，有利于環(huán)保。
3. 適用范圍
適用于廠房、電子、微電子、通訊、計算機、精密儀器、紡織、印刷、車間地坪對防靜電有特殊要求的工作室。一樓地面及地下室必需做好防水處理。
4.施工工藝
4.1原理：防靜電環(huán)氧自流平地面是以環(huán)氧樹脂為成膜物，以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面層的高性能的防靜電功能型涂料，滿足了現(xiàn)代科技和生產(chǎn)發(fā)展對地坪的要求。
5.施工工藝流程及操作要點
5.15.2 操作要點：
5.2.1 結(jié)構(gòu)層基層處理。
(1)施工時首先清除施工結(jié)構(gòu)層地上雜物及余留的落地砂漿，清除混凝土地坪基層的水泥凸起物及空 鼓，對開裂及有缺陷的孔洞進行修補，清除油污和潮濕部分工作。
（2）找平層基層表面處理：基層宜用打磨機打磨處理，大面積工程可選用銑，機、拋丸機打磨處理，露出堅固的表面。再用吸塵器吸塵和用水沖洗，若有油污可用化學(xué)法清洗除污?；鶎颖砻娌坏糜蟹涓C、孔洞、縫隙等缺陷，若有時，應(yīng)進行修補，凸出部位應(yīng)剔除，凹陷部位應(yīng)填平。后做到表面徹底的清潔、平整。
表 1合格混凝土基層指標
| 檢查項目 |
含水率
%
|
強度
/Ma
|
平整度
/mm·10㎡
|
表面狀態(tài) |
| 合格指標 | ≤8 | ≥20 | 3 |
無砂、無裂
無油、無坑
|
將防靜電底漆攪拌均勻后，用刮刀滿刮地坪。
5.2.3貼導(dǎo)電銅箔：
待底漆干燥后，測量地坪的電阻率 ( 要求 l0 4 Ω · m 以下 ) ，按 3 m × 3 m 的間隔貼導(dǎo)電銅箔，建立靜電耗散泄漏層，并按每 500 m 2 接一個接地裝置，組成完整的靜電泄漏體系。
5.2.4刮涂環(huán)氧防靜電砂漿中層漆：
用防靜電底漆和石英砂按一定的配比攪拌均勻調(diào)成環(huán)氧防靜電砂漿，用刮刀滿刮地坪 1 ～ 3 遍。
5.2.5刮涂一遍防靜電導(dǎo)電炭黑：
環(huán)氧防靜電砂漿中層漆干燥后，采用防靜電導(dǎo)電炭黑，用刮刀滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進行點補。
5.2.6刮第二遍防靜電導(dǎo)電炭黑：
一遍防靜電導(dǎo)電炭黑干燥后，采用防靜電導(dǎo)電炭黑，用刮刀滿刮一遍進行整體找平。
5.2.7刮涂防靜電環(huán)氧自流平面漆：
將無溶劑防靜電環(huán)氧自流平主劑和固化劑按配比混合攪拌均勻，用鏝刀進行自流平施工，同時用消泡滾筒進行消泡，確保表面顏色均一、平整、無氣泡。
6. 材料與設(shè)備6.1.21材料
| 主要材料 | 臺灣南亞128樹脂、自流平防靜電面漆及固化劑、導(dǎo)電炭黑。 |
| 輔助材料 | 固化劑、流平劑、消泡劑、稀釋劑、石英砂、石英粉、色漿、導(dǎo)電銅箔 |
| 施工工具 | 無塵研磨機、手握式小型研磨機、鏝刀、滾筒、毛刷等其它工具。 |
7. 質(zhì)量控制
防靜電環(huán)氧自流平地面施工質(zhì)量，******目前尚無統(tǒng)一驗收標準。根據(jù)我公司大量應(yīng)用項目的情況，并參照******相關(guān)驗收標準，確定了本工法的質(zhì)量控制標準。
7.1主控項目
（1）主體材料品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，本規(guī)程及環(huán)保的規(guī)定。
檢驗方法：材料進場時查驗合格證明文件和檢驗報告。
（2）對防靜電環(huán)氧自流平工程材料復(fù)驗時，復(fù)檢項目須符合表7.1－1。
表7.1－1自流平材料復(fù)檢項目
| 材 料 名 稱 | 檢查項目 | 檢測方法 |
|
防靜電環(huán)氧樹脂
地面涂層材料
|
外觀 | JC/T 985－2006《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》 |
| 干燥時間 | ||
| 流動度 | ||
| 固含量 | ||
| 表面電阻、體積電阻/Ω | GB/T1410 |
（3）環(huán)氧樹脂面層應(yīng)平整、光滑、顏色均勻、無氣泡、泛花、流掛、剝離；水泥自流平面層應(yīng)平整，無空鼓、裂紋。兩者面層，厚度都應(yīng)符合設(shè)計要求，面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固。
（4）采用溶劑型材料進行施工時,空氣中的甲醛、TVOC總有機揮發(fā)物應(yīng)符合GB50325－2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的要求。
7.2 一般項目
（1）面層表面應(yīng)清潔、無裂紋、脫皮、麻面等缺陷。檢查方法：觀察、檢查。
（2）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象檢查方法：觀察、、坡度尺檢查。
7.3施工環(huán)境條件
施工條件要求的溫度10~350C,空氣相對濕度不大于70%,應(yīng)嚴格遵守。尤其是環(huán)氧類的低于100C難以較快成膜，即使成膜，也會造成膜層質(zhì)量也有較大降低。
8. 安全措施
8.1 采用環(huán)氧樹脂材料施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有良好通風(fēng)條件，
若無條件，應(yīng)采用強制排風(fēng)措施，使現(xiàn)場空氣流通。施工現(xiàn)場不得有明火。
8.2環(huán)氧樹脂施工時，操作人員應(yīng)帶手套和口罩，若濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用水清洗。
8.3 環(huán)氧樹脂材料施工工具和設(shè)備應(yīng)在樹脂尚未固化前，用溶劑清洗。
8.4 施工所使用機具、工具設(shè)備等必須在施工前進行嚴格的檢查，確保機具安全使用。
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